De emulsie bestaat voornamelijk uit basisolie, emulgatoren, additieven en water. Naast emulgatoren hebben de prestaties en inhoud van andere componenten ook een aanzienlijke invloed op de smeerprestaties, het gebruikseffect en de levensduur van de emulsie. De belangrijkste functies van emulsies omvatten koeling, smering, roestpreventie, enz., En hun chemische eigenschappen hebben een zekere impact op hun functies. De koelfunctie wordt voornamelijk gebruikt om het opgerolde stuk af te koelen en te rollen, vervorming van het opgerolde stuk te verminderen, de nauwkeurigheid van de vlakheid te verbeteren, de rol van rollen te verlengen en daardoor de rol van de rol en reductie te verbeteren en de productiviteit te verbeteren. Verschillende smeermiddeladditieven, zoals vetzuurolie, amide -esters, polymeren, enz., Worden toegevoegd aan bestaande emulsies, die een rol kunnen spelen bij rollende smering, de wrijvingskracht tussen de rol en het werkstuk effectief verminderen, de nauwkeurigheid en het oppervlak verbeteren Afwerking van het product en de levensduur van de rol verlengen.
1. Het effect van emulsietemperatuur op de rollende kracht De gebruikstemperatuur van emulsie is ook een van de belangrijkste factoren die de rollende smering beïnvloeden, en de temperatuur beïnvloedt de grootte en verspreiding van gedispergeerde emulsieoliedruppeltjes. Een lage temperatuur kan ertoe leiden dat de emulsie ranzig wordt en bacteriën verbouwt, en lage temperatuur is niet bevorderlijk voor het gebruik van additieven zoals extreme drukmiddelen in rollende olie, die de smering beïnvloeden; Als de temperatuur te hoog is, is de deeltjesgrootte van de emulsie gemakkelijk te kweken, wat de stabiliteit van de emulsie beïnvloedt en het brandstofverbruik verhoogt. Onder identieke andere omstandigheden hebben verschillende emulsietemperaturen een zekere impact op het roll stripstaal. 2. Het effect van emulsieconcentratie op de rollende kracht De concentratie van emulsie is een belangrijke parameter tijdens het gebruik van emulsie, en er zijn verschillende geschikte waarden van emulsieconcentratie bij het rollen van verschillende typen en specificaties van stripstaal. De hoge concentratie van emulsie resulteert in een toename van de hoeveelheid vrij water en de hoeveelheid geïntroduceerde oliefilm, wat leidt tot overste smering en kan worden uitglijden tussen het stripstaal en de rollende molen, wat leidt tot krassen, resonantie voor rollen en Slechte plaatvorm; De lage concentratie van de emulsie resulteert in een afname van de hoeveelheid vrijgegeven water, een afname van de hoeveelheid geïntroduceerde oliefilm, een toename van het energieverbruik, resulterend in onvoldoende smering en zwart worden van het opgerolde plaatoppervlak, dat vatbaar is voor thermisch Krassen, resonantie van de rollende molen en andere fenomenen. Het aanpassen van de emulsieconcentratie is een van de belangrijke middelen om een grotere reductiesnelheid te bereiken en de rolkracht te verminderen. Onder dezelfde andere omstandigheden hebben verschillende emulsieconcentraties een zekere impact op het roll stripstaal. 3. Het effect van emulsieveraanvergiftingswaarde op de rollende kracht Aanvoegselwaarde is een belangrijke index om de smeerprestaties van rollende olie te evalueren, die het gehalte aan vetzuren in dierlijke en plantaardige oliën in rollende olie weerspiegelen. Gewoonlijk wordt kaliumhydroxide gebruikt voor verzeping met geconcentreerde rollende olie. Het milligram kaliumhydroxide dat wordt verbruikt door 1 g geconcentreerde rollende olie is de verzepingswaarde van rollende olie. Algemeen wordt aangenomen dat hoe hoger de verafzuipwaarde van rollende olie, hoe beter het smeereffect is. De onzuiverheden in de emulsie hebben geen smeervermogen, dus als het gehalte aan onzuiverheden in de emulsie hoog is, zal de verzepingswaarde van de emulsie afnemen. Wanneer de verafzuipwaarde van de emulsie afneemt, neemt het smulatievermogen van de emulsie per volume -eenheid ook af. 4. Impact van pH De veranderingen in alkaliteit of zuurgraad van emulsies tijdens gebruik zijn gerelateerd aan de oxidatiereacties die optreden in de emulsies. De verandering in pH van de emulsie is ook gerelateerd aan de verandering in het vrije vetzuurgehalte. De verandering in pH kan gemakkelijk de hydrolyse van rollende olie verbeteren, wat resulteert in verzeping en mogelijk de efficiëntie van de emulsie veranderen. Wanneer pH <5, is de emulsie onstabiel en kan het achterhalen van achteruitgang en ranciniteit. Wanneer pH> 8, neemt de deeltjesgrootte van de emulsie af, waardoor smeerproblemen worden veroorzaakt tijdens het rollen van koud en de rollen. 5. Invloed van geleidbaarheid Geleidbaarheid is de grootte van alle anorganische zoutcomponenten die aanwezig zijn in de emulsie. Door de geleidbaarheid te meten, kunnen we de grootte, hoeveelheid en trend van verschillende ionen in de emulsie bepalen. Wanneer de pH -waarde van de emulsie plotseling afneemt en de geleidbaarheid toeneemt tijdens het gebruik, is het mogelijk dat anorganische zouten de emulsie binnenkomen (zoals overmatige zuurconcentratie in de beitstank en restzuur op het stripstaal dat in de rollende molen wordt gedragen), waardoor de strip staal vatbaar is voor roest en erosie. Wanneer de pH plotseling toeneemt, neemt de geleidbaarheid ook plotseling toe, mogelijk wanneer alkali die stoffen bevatten de emulsie binnenkomen. Een hoge geleidbaarheid duidt op een hoog ijzer- en asgehalte in de oplossing. 6. Effecten van chloriden Het chloride in de emulsie heeft de grootste impact op het rollende proces en de stripkwaliteit. Omdat stripstaal wordt gerold met emulsie die hoge chloride -ionen bevat, kunnen ze roestvlekken vertonen na het gloeien. Chloriden hebben een aanzienlijke invloed op de elektrische geleidbaarheid. Wanneer het chloorgehalte toeneemt, neemt de geleidbaarheid sterk toe. Bij het produceren van roestvlekken op stripstaal en gegalvaniseerd vel, moeten we rekening houden met de volgende problemen: 1) Het gehalte aan chloride -ionen in de beitsende en spoeltank is te hoog. 2) Het waterchloride -iongehalte van de voorbereide emulsie overschrijdt de standaard. 3) Het chloorgehalte van de emulsie overschrijdt 50 mg/l. 4) Het stripstaal blijft te lang in de lucht en de lucht is vochtig, dus om de kwalificatiesnelheid van de koude plaat te waarborgen, is het noodzakelijk om het chloorgehalte in de emulsie te regelen. 7. De impact van ijzergehalte Het opgeloste ijzer in de emulsie reageert met de vrije vetzuren in de emulsie, wat resulteert in ijzerzeep die onoplosbaar is in water maar oplosbaar in organisch materiaal en zich ophoopt in de olietank, wat de stabiliteit en het smeereffect van de rollende emulsie beïnvloedt. Door de rollende olie te scheiden met een hoog ijzerzeepgehalte, is het te zien dat het uiterlijk van de rollende olie is veranderd en zwart en bewolkt is geworden. Het hoge ijzergehalte wordt gegenereerd wanneer de olieconcentratie te laag is en door onvoldoende smering wordt ijzerpoeder gegenereerd door de wrijving van het rollende stripstaal. In de productie moeten we het gehalte aan ijzerpoeder zoveel mogelijk minimaliseren, een bepaalde concentratie garanderen en ervoor zorgen dat de emulsie een goede smeringprestaties heeft, de wrijving tussen het stripstaal en de rol verminderen en de generatie van ijzerpoeder verminderen residu. Passende filtratie en adsorptie worden gebruikt in het emulsiecirculatiesysteem om vaste olislib en ijzerpoederresten te verwijderen. 8. De impact van vrije vetzuren Tijdens het rollende proces resulteert de vermindering van vrije vetzuren in een afname van de rollende smeerprestaties. Vrije vetzuren worden over het algemeen gebruikt om het smeereffect van emulsies te verbeteren, maar ze kunnen niet plotseling stijgen. Als ze plotseling stijgen, geeft dit aan dat de emulsie chemische veranderingen ondergaat, bacteriegroei en oxidatie vatbaar is voor ranciniteit. 9. Impact van asinhoud Het asgehalte in de emulsie zorgt voornamelijk voor dat de emulsie vies wordt, wat de netheid van het oppervlak van het stripstaal beïnvloedt. Als de emulsie te vies is, geeft dit aan dat de emulsie te veel as bevat. In dit geval zal het ijzergehalte zeker hoog zijn. Het actieve oligehalte in emulsies met een hoog ijzergehalte zal afnemen, wat resulteert in een afname van de smeringprestaties. De emulsie is te vies en het oppervlak van het opgerolde stripstaal is vatbaar voor vlekken, wat de graad en kwalificaties van het product vermindert.
