Verschillende systemen van metaalwerkvloeistofschuim probleemoplossing
Het schuimprobleem heeft alle aspecten van de toepassing van metaalwerkvloeistoffen geteisterd. Het oplossen van het schuimprobleem is de sleutel tot het succes van de ter plaatse toepassing van metaalwerkvloeistoffen. Voor verschillende producten van verschillende systemen is het schuimprobleem niet hetzelfde en moet het worden opgelost.
Volledig synthetisch product
Het hele synthetische product hanteert het olievrije formulesysteem en de gebruikte additieven worden ook voornamelijk geselecteerd zonder emulgerende vaardigheden. Het gebruik van speciale polyether-, luchtafgifte- en schuimeigenschappen op waterbasis is beter, schuimproblemen zijn relatief zeldzaam.
Vanwege de steeds harderere verwerkingsomstandigheden in de afgelopen jaren, evenals het proces, tool slijpende wielupdate, stelt u echter hogere vereisten voor de bezinkingscapaciteit van de verwerkingsvloeistof, vooral in het proces van centrumloos slijpen, de reinigingscapaciteit van de Het snijden van vloeistof is ook erg belangrijk, het is erg belangrijk om het juiste enkele middel te kiezen, zoals fosfaat, zowel laag schuim als bevochtiging, roest en andere energieabsorptie, uitstekend gebruikseffect.
Semi-synthetisch product
Semi-synthetische producten worden veel gebruikt in de markt, en er zijn veel ontwerp- en verwerkingsvelden, en het schuimprobleem moet nog worden ontworpen volgens de toepassing en de voorgaande en volgende processen.
De defoaming van semi-synthetische snijvloeistof hangt af van de gewrichtswerking van defoaming-middel en defoaming-middel. Traditionele defoamer is tijdeffectief, terwijl sommige speciaal ontworpen calciumzeep ook een anti-foaming-effect zal hebben, de hardheid van water is erg belangrijk,
Voor klanten met een harde waterkwaliteit is de grootste zorg de weerstand tegen de prestaties van het product van het product, en de schuimprestaties zijn tweede, maar voor klanten met een zachte waterkwaliteit is het schuimprobleem de topprioriteit en extra waterhardheidsregelaar kan nodig zijn.
Daarom, hoe producten of ontwerpproducten te selecteren volgens de werkomstandigheden van de klant en het proces voor en na de waterkwaliteit is een zeer belangrijk werk. Volgens de specifieke procesomstandigheden en procesparameters is de aanbeveling van geschikte producten een belangrijke bepalende factor voor de succesvolle commercialisering van producten en de voltooiing van de verkoop.
Klop op het schoolbord!
In de meeste gevallen kan dit een zodra er een bubbelprobleem optreedt, ertoe leiden dat klachten van klanten zijn. Bij de uitvoering van de bel is het zeer van cruciaal belang om de oorzaak van de bel te bepalen door een redelijke analyse van het probleem, dat door de volgende factoren moet worden onderzocht.
1. Sitebeheer
Vervelingsregel, gebruiksconcentratie, olieconcentratie, alkali -concentratie, diverse oligehalte, externe vervuiling.
2. Apparatuurfactor
Druk van de vloeistoftank, volume, reiniging, of de pomp wordt gestofferd, de gebruikstemperatuur van de verwerkingsvloeistof, enz.
3. Gebruik van defoamer
Of de defoamer wordt gebruikt, of deze silicium bevat, of er een filterapparaat is, of het achterkanaal wordt gereinigd, of er een warmtebehandelingsproces is, enz. Effect, de productiekosten verlagen, de productie -efficiëntie verbeteren.
Semi-synthetische producten voor schouderkoeling, smering, reiniging, metaalbescherming en andere veelzijdige functies, maar ook om te voldoen aan de milieubescherming van de klant, gebruiksvriendelijke lage consumptie en lange levensduur. Om aan de behoeften van de klant te voldoen.
Bij het ontwerpen van de formule moeten we rekening houden met de balans tussen de verschillende eigenschappen van het product, om zoveel mogelijk aan de behoeften van de meeste klanten te voldoen, en het is vooral belangrijk om additieven van hoge kwaliteit te kiezen.
