Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Nieuws
Thuis > Nieuws
2023 / 07 / 30
Speciale olie is een soort olie met alle functies die verschillen van gewone olieproducten. Door middel van geavanceerde raffinageprocessen kunnen specifieke ruwe olie van hoge kwaliteit worden verwerkt tot milieuvriendelijke oplosmiddelolie, metaalverwerkingolie, inkt, rubberen olie, koelolie en andere speciale olieproducten. In vergelijking met conventionele olieproducten kunnen speciale olieproducten beter voldoen aan speciale behoeften. Vandaag zullen we de specifieke classificaties van speciale olieproducten bekijken? Hoe zit het met gesegmenteerde markten? 1. Classificatie van speciale olieproducten 1.1 Speciale machines smeerolie Super anti-slijtage hydraulische olie, super anti-slijtage hydraulische olie, supercirculerende olie, extreme druk industriële tandwielolie, multi-effect tandwielolie, gevorderde dieselmotorolie, heen en weer bewegende luchtcompressorolie, schroefluchtcompressorolie, koelolie, koelolie, vacuümpompolie , Turbineolie, warmteoverdrachtolie, railolie, breiolie, spindolie, witte olie van voedselkwaliteit, rubberen olie, transformatorolie, automatische transmissieolie, hoge spindelolie, extreme druk lithiumvet hoge snelheid lagervet, molybden disulfide Op lithium gebaseerd vet, vetvet met meerdere effect, composiet lithiumgebaseerd vet, lager met een hoge temperatuur, lagere temperatuurlagervet, hoogwaardig wit vet, speciale olie van de lader, andere zijn niet geclassificeerd.
Diepe analyse van roestremmer op waterbasis op waterbasis
2023 / 07 / 30
Met de voortdurende ontwikkeling van de industrie neemt het gebruik van staal ook toe. Tijdens het productieproces of het opslagproces van eindproducten zijn stalen vellen echter vatbaar voor oxidatie en roest bij het tegenkomen van vochtige lucht en regenachtige dagen, wat de uiterlijk kwaliteit van producten beïnvloedt. Dit heeft problemen opgeleverd bij het gebruik van staal en het jaarlijkse verlies van staal veroorzaakt door corrosie is verbazingwekkend. Volgens statistieken is het jaarlijkse verlies van staal als gevolg van corrosie wereldwijd gelijk aan 30% van de jaarlijkse productie. Niet alleen dat, de apparatuur zal ook worden beschadigd als gevolg van corrosie, wat sluiting en productie veroorzaakt, wat resulteert in een afname van de productkwaliteit en enorme verliezen veroorzaakt voor sociale rijkdom. Roest is een grote vijand van staal, dus hoe staal te beschermen, te voorkomen dat het roest en de achteruitgang is en de levensduur van de dienstverlening een gemeenschappelijk onderwerp van zorg is geworden. Metalen zijn verdeeld in non-ferrometalen en ferro en ijzer omvatten ijzer, mangaan en chroom. IJzer is hard en ductiel, heeft een sterk ferromagnetisme, goede plasticiteit en thermische geleidbaarheid en wordt op grote schaal op aarde verdeeld. Verschillende legeringen op basis van ijzer, waaronder gietijzer, koolstofstaal, roestvrij staal, enz., Worden veel gebruikt.
2023 / 07 / 17
Het productieproces van smeerolie bevat voornamelijk de volgende stappen: ten eerste het ontwerp van het smeerolie -mengspruitstuk; Ten tweede, het formuleringsontwerp van smeerolie; Ten derde, kwaliteitscontrole; Ten vierde, smeerolie -blending operatie; Ten vijfde, vullend; Zesde, die de fabriek verlaat. Door het productieproces van smeerolie te analyseren, is het duidelijk dat de tweede, derde, vierde en vijfde ringsegmenten de belangrijkste procesverbindingen zijn bij de productie van smeerolie. Dit artikel voert alleen onderzoek uit naar de twee processtappen van het mengen van smeerolie en vullen. Tijdens het mengproces moet het normaal gesproken verschillende smeermiddeladditiefcomponent of additiefpakket combineren met verschillende basisolie, zoals minerale basisolie, polyester basisolie, enz. 1.1 Smeerolie mengen Smeerolie mengen verwijst voornamelijk naar het gebruik van ruwe olie van smeerolie als fundering en het toevoegen van additieven aan het origineel door middel van fijne verwerking om de kwaliteitsindicatoren van smeerolie te verbeteren. De gewone ruwe olie van het smeerolie wordt basisolie genoemd (hierna aangeduid als basisolie), en de basisvereisten voor basisolie zijn: verfijnde verwerkingstechnologie; De ingrediënten bevatten geen asfalt of was. De kwaliteitsindicatoren van smeerolie verwijzen voornamelijk naar de viscositeit, het applicatie -effect, de kleur, enz. [1]. De connotatie van smeerolie -blending kan duidelijk aangeven dat het doel van het mengen van basisolie is om de kwaliteitsindicatoren van basisolie te wijzigen en de uitgebreide kwaliteit van smeerolieproducten te verbeteren door additieven toe t
Technologie en toepassing van olie met hoge temperatuur kettingolie
2023 / 07 / 17
Kettingtransporteur is een veel voorkomend type transmissiemachines in industriële productie, zoals nieuw gecoate (geschilderde) huishoudelijke apparaten die door een droogkanaal moeten gaan en gedroogd en gevormd moeten worden tijdens het bewegen. Op dit punt wordt de kettingmachine over het algemeen boven het droogkanaal geplaatst en wordt de elektrische apparatuur onder de ketting opgehangen, met een constante snelheid met de ketting, het doel van drogen en vormen. Kettingaandrijvingen zijn zelfs niet alleen geschikt voor gebruik bij een hoog koppel en lage rotatiesnelheden, maar presteren ook goed, zelfs in corrosieve en vochtige omgevingen, en zelfs bij hoge snelheidstransmissie. Daarom is het gebruik van het gebruik van kettingmachines zeer breed, met verschillende aspecten zoals transport, landbouw, mijnbouw, voedsel, schilderen van mechanische componenten, textielvorming, stretchen en strekken, bouwmaterialen, enzovoort. De soepele werking van de kettingmachine en de flexibiliteit van de kettingverbindingen zijn gebaseerd op goede smering. Het is een belangrijk smeermiddeladditiefpakket in industriële toepassing, zoals Air Compressor Oil Additive -pakket, versnellingsolie -additiefpakket, enz. Het smeersysteem van de ketting vult regelmatig en kwantitatief de opening tussen de penas en de mouw van de ketting met ketting
6 indicatoren! Leer u hoe u vacuümpompolie correct kunt gebruiken
2023 / 07 / 09
Als u het principe van vacuümpompolie niet begrijpt, zult u olie misbruiken, de pompprestaties verminderen en storingen veroorzaken. U zult ook het werkingsprincipe van olie begrijpen, olie correct gebruiken en weten hoe u olie correct kunt selecteren. We weten dat vacuümpompolie een smeer- en afdichtingsrol speelt in vacuümpompen. Als de vacuümpompolie onjuist wordt gebruikt, kan deze rook uit de uitlaatpoort veroorzaken. Olie speelt een cruciale rol in pompen. Veel applicaties gebruiken andere oliebanden om ze te mengen of rechtstreeks te vervangen door goedkope olie om kosten te besparen. Wanneer verschillende oliën worden gemengd, kunnen conflicten ontstaan door verschillende indicatoren zoals olie -ontstekingspunt en dampdruk, met behulp van goedkope olie in plaats daarvan zijn de prestatieparameters niet aan de standaard, waardoor de effectiviteit van de olie wordt verminderd. Vacuümpompolie is ook een factor die direct de levensduur van de pomp beïnvloedt. Om vacuümpompsmeerolie te kiezen, is het noodzakelijk om eerst verschillende prestatie -indicatoren van de pompolie te verduidelijken, de belangrijkste parameters van de pompolie. 1. De stoomdruk van gekwalificeerde pompolie moet niet te hoog zijn. Stoomdruk is een belangrijke parameter voor pompolie, omdat het een factor is die ervoor zorgt dat de vacuümpomp continu en snel vacuüm verkrijgt en de stabiliteit van de ultieme druk behoudt. Pompen met verschillende vacuümgraden hebben verschillende vereisten voor de verzadigde dampdr
De problemen en tegenmaatregelen om vloeistof te snijden tijdens het gebruik
2023 / 07 / 03
Het snijden van vloeistoffen worden veel gebruikt bij snijprocessen vanwege hun functies zoals koeling, smering, reiniging en roestpreventie. De snijvloeistof wordt vaak verslechterd, stinkend, gecorrodeerd, geproduceerd schuim en de huid van de operator is allergisch in gebruik. Het volgende is een lezing over de problemen en tegenmaatregelen bij het gebruik van snijvloeistof op basis van onze praktische ervaring. 1. Het probleem van het snijden van de golfverdediging en geur De belangrijkste reden voor de verslechtering en de geur van het snijden van vloeistof is dat het een groot aantal bacteriën bevat, voornamelijk inclusief aerobe en anaërobe bacteriën. Zuurstof consumerende bacteriën leven in omgevingen met mineralen, zoals water, geconcentreerde snijvloeistof en olie gelekt uit gereedschap van het machine. Onder aerobe omstandigheden splitsten ze om de 20-30 minuten in twee. Anaërobe bacteriën groeien in een omgeving zonder zuurstof, splitsen zich in twee per uur, metaboliseren en geven SO2 vrij, geven een vuile ei -geur af en draaien de snijvloeistof zwart. Wanneer de bacteriën in de snijvloeistof groter zijn dan 106, wordt de snijvloeistof geurt. (1) Bacteriën komen voornamelijk de snijvloeistof binnen via de volgende kanalen: 1) Tijdens het bereidingsproces kwamen bacteriën binnen, zoals bacteriën in het water dat wordt gebruikt om snijvloeistof te bereiden. 2) Bacteriën in de lucht komen de snijvloeistof binnen. 3) Het transport tussen werkstukprocessen vero
2023 / 07 / 03
Sinds de middelste maart zijn de internationale olieprijzen blijven herstellen. Vanaf het einde op 13 april zijn de Amerikaanse wti ruwe olie -futures gestegen tot $ 83,09 per vat, waardoor dit jaar een record is vastgesteld voor de hoogste slotkoers. De fluctuatie van prijzen voor ruwe olie heeft direct invloed op de stroomafwaartse industriële keten en de verwachting van strakke olievoorziening zal zeker de markt van stroomafwaartse petroleumproducten, inclusief smeermiddelen, opdrijven. Smeermiddelbedrijven zijn in feite onlangs gestart met een prijsaanpassingsmodel. Expertanalyse suggereert dat vanwege meerdere factoren, zoals stijgende olieprijzen, stijgende kosten en continu onderhoud van raffinaderijen, er nog steeds een vraag is naar verdere stijgingen van de smeerprijzen. Grote smeermiddelenbedrijven verhogen de prijzen na de ander Van februari tot begin april van dit jaar hebben grote binnenlandse en vreemde smeermiddelenbedrijven een golf van prijsstijgingen voltooid. Vanaf 1 april zal Sinopec Lubricants Company de prijs van het grote muursmeermiddel verhogen, met een prijsstijging van meer dan 8% voor de belangrijkste verkoop van oliewagenolie en een toename van 400 yuan/ton voor de belangrijkste verkoop van olievoertuigolie. Castrol -smeermiddelen besloten ook de prijzen van smeermiddelen van het passagiersauto -kanaal en OEM -smeermiddelproducten aan te passen vanaf 1 april met 5% - 10%. Naast deze twee topbedrijven van smeermiddelen hebben de meeste merken in de smeermarkt, zoals Shell, Kunl
Zal de huidige motoroliemarkt frequente prijsstijgingen blijven ervaren?
2023 / 07 / 03
Met de voortdurende ontwikkeling van de auto -industrie neemt de vraag naar olie in de markt ook toe. De olieprijs in de markt is echter altijd een onderwerp van grote zorg geweest. Dus, wat is de huidige trend van olie op de markt? Zullen de prijzen vaak blijven stijgen? Laten we samen eens kijken. Ten eerste moeten we begrijpen hoe de prijzen van de marktolie worden gevormd. De prijs van marktolie wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder grondstofprijzen, productiekosten, marktvraag en aanbod. Onder invloed van deze factoren zal de olieprijs in de markt fluctueren. In de afgelopen jaren heeft de olieprijs in de markt een opwaartse trend gehad. Dit is voornamelijk te wijten aan de stijging van de grondstofprijzen en productiekosten. Tegelijkertijd is de toename van de marktvraag ook een van de redenen voor de stijging van de marktolieprijzen. Met de voortdurende voortgang van technologie en de continue verbetering van de productieprocessen daalt de productiekosten van marktolie echter geleidelijk. Dit zal helpen de druk van stijgende olieprijzen op de markt te verlichten. Ondertussen, met de voortdurende verbetering van het milieubewustzijn, kiezen steeds meer consumenten ervoor om milieuvriendelijke olie te gebruiken, wat ook een zekere impact zal hebben op de prijzen van de marktolie.
Hoofdsysteem voor het snijden van vloeistofformule
2023 / 07 / 03
1. Classificatie van snijvloeistoffen Op water gebaseerde snijvloeistof kan worden onderverdeeld in emulsie, semi-synthetische snijvloeistof en volledig synthetische snijvloeistof. De classificatie van emulsie, semi-synthetisch en volledig synthetisch hangt meestal af van het type basisolie in het product: emulsie is een in water oplosbare snijvloeistof die alleen minerale olie gebruikt als basisolie; Semi-synthetische snijvloeistof is een in water oplosbare snijvloeistof die zowel minerale olie als chemisch gesynthetiseerde basisolie bevat; Volledig synthetisch snijvloeistof is een in water oplosbare snijvloeistof die alleen chemisch synthetische basisolie gebruikt (dwz minerale olie). Elk type snijvloeistof bevat verschillende additieven dan basisolie: antirustmiddel, non-ferrometaalcorrosie passivator, defoamer, enz. Sommige fabrikanten zullen micro lotion classificeren; Het wordt algemeen beschouwd als tussen emulsie en semi-synthetische snijvloeistof. Het verdunningsmiddel van de emulsie is melkachtig wit uit uiterlijk; Het verdunningsmiddel van semi-synthetische oplossing is meestal doorzichtig en sommige producten zijn melkachtig wit; Het verdunningsmiddel van de totale synthetische oplossing is meestal volledig transparant, zoals water of enigszins gekleurd.
Hoe kies je smeermiddel voor normale temperatuurketen en ketting met hoge temperatuur?
2023 / 07 / 03
Wat zijn de vereisten voor het selecteren van smeermiddel voor de normale temperatuurketen? Kortom, het smeermiddel dat voor de keten wordt gebruikt, moet aan de volgende twee vereisten voldoen: 1. Basisvereisten: in staat zijn om met trage oscillatiebeweging/hoge frequentiedruk en oscillatiebelasting om te gaan; De slijtage veroorzaakt door gemengde wrijving en grenswrijving. 2. Op het uitgangspunt van voldoende budget is het smeermiddel vereist om een goede permeabiliteit, hechting en anti-kweefeffect te hebben. Waarom zouden we voldoen aan de bovenstaande twee vereisten? Dat komt omdat: het anti-kweefeffect goed is, wat de levensduur van de keten kan maximaliseren. Met een goede permeabiliteit en hechting kan de olie het wrijvingsgedeelte in de kettingschakel bereiken, waardoor de keten continu smeermistoevoer kan verkrijgen. De frequentie van oliepompen zal worden verminderd; De dosering zal op natuurlijke wijze afnemen. Hoe kies je smeermiddel voor keten met hoge temperatuur? De werkconditie van keten met hoge temperatuur is ernstiger dan die van
2023 / 07 / 03
1. redelijk gebruik van snijvloeistof Redelijk gebruik van metaalsnijvloeistof kan de snijkracht, snijtemperatuur en thermische vervorming van het verwerkingssysteem verlagen, wat niet alleen de verwerkingskwaliteit van het werkstuk kan waarborgen, maar ook de levensduur van het gereedschap kan verlengen en de verwerkingskosten kan verlagen. De belangrijkste functies van metalen snijvloeistof bij mechanische verwijdering zijn koel-, smering, reiniging en roestpreventie. Het effect van het snijden van vloeistof hangt niet alleen af van de verschillende eigenschappen van de snijvloeistof zelf, maar ook van de verwerkingsvereisten, werkstukmaterialen, gereedschapsmaterialen, verwerkingsmethoden en andere factoren, die volledig moeten worden beschouwd, redelijk geselecteerd en correct worden gebruikt. (1) Selecteer volgens verwerkingsvereisten Tijdens ruwe bewerking wordt een grote hoeveelheid snijwarmte gegenereerd vanwege de grote snijhoeveelheid. Om de snijtemperatuur te verlagen, moeten op watergebaseerde snijvloeistof met goede koelprestaties op dit moment worden geselecteerd. Tijdens het afwerken is het werkstuk vereist om de beste oppervlaktekwaliteit en een kleinere oppervlakteruwheidswaarde te verkrijgen, dus het snijden van olie moet worden gebruikt. (2) overeenkomend met versch
Wat is de acceptabele standaard van deeltjesgrootte van turbine smeerolie?
2023 / 07 / 03
De grootte van de oliedeeltjes is een objectieve maat voor de deeltjesgrootte in aardolieproducten. Het weerspiegelt de verdeling, grootte en hoeveelheid deeltjes in de olie. Er zijn normen te volgen: NAS1638, ISO4406, GJB420, GJB380. 1. Het concept van deeltjesgrootte. De deeltjesgrootte verwijst naar het aantal en de concentratie van vaste deeltjes met verschillende deeltjesgroottes in het eenheidsvolume olie, met de eenheid stukken/100 ml. Het wordt gemeten met een speciale deeltjesgrootte meter. Deeltjesgrootte is een belangrijke standaard om te beoordelen of smeerolie van turbine gekwalificeerd is. Algemeen wordt aangenomen dat wanneer mensen de olie niet zonder deeltjes kunnen zien, dat wil zeggen dat de olie niet vervuild is. In feite zijn het minder dan 40 μ deeltjes onder M zijn onzichtbaar voor het blote oog en zijn meer dan 40 μm kleinere deeltjes rampzalige effecten op hydraulische componenten of lagers, en vaak spelen deze kleine deeltjes een sleutelrol in het slijtproces . 2. Redenen voor ongekwalificeerde deeltjesgrootte in smeerolie van turbine. 1) Verontreinigingen achtergelaten door componenten van het smeeroliesysteem tijdens de productie, montage en revisie. Zoals haar, ijzeren archieven, lasslak, stof, enz. Deze verontreinigende stoffen werden niet tijdig en grondig gereinigd tijdens de installatie van eenheid en spoelen.
Evolutie van groen snijsmeertechnologie
2023 / 07 / 03
Doel van het snijden van vloeistof Tijdens het snijproces worden hoge temperatuur en hoge druk op het snijgedeelte geproduceerd als gevolg van ernstige wrijving, wat de levensduur van het gereedschap, de precisie en oppervlakteafwerking van het bewerkte onderdeel ernstig beïnvloedt. Er zijn twee hoofdmaatregelen om de temperatuur te verlagen, wrijving te verminderen, de levensduur van het gereedschap en de nauwkeurigheid van het werkstuk te waarborgen: (1) Verminder de wrijving tijdens het snijden en verminderen de slijtage van het gereedschap; (2) Haal de hoge temperatuur weg die is verzameld in het snijgedeelte in de tijd. De traditionele smeermethode is om snijvloeistof naar het bewerkingspunt te spuiten. Volgens ervaring, hoe groter het aanbod van snijvloeistof, hoe beter het effect. In de afgelopen jaren werd "hoge drukkoeling" actief gepromoot op het gebied van snijden. Een tijd lang werd een grote voorraad snijvloeistof beschouwd als de "redder" van snijden. Gevaren voor het gebruik van snijvloeistof Sinds de 20e eeuw heeft de machineproductie -industrie nieuw
Proces cognitie van component- en additiefpakket in smeermiddel
2023 / 07 / 03
Smeermiddeladditieven zijn over het algemeen verdeeld in twee categorieën: component- en additiefpakket. Het componentgedeelte omvat: wasmiddelen, asloze dispergeermiddelen, zuurstof- en corrosiebestendige additieven, antioxidanten, roestremmers, pospuntdepressiva en anti -AMAM -additieven; Additief pakket: additiefpakket voor motorolie, additief pakket voor tandwielolie , hydraulische olie -additiefpakket , metaalwerkende olie -additiefpakket , ander additiefpakket , enz. Als reactie op deze verandering in de marktvraag, upgrades van productkwaliteit en updates van de productstructuur, komen voordelige producten eindeloos naar voren. Dergingsproducten hebben bijvoorbeeld een goede wasgentie, sterk zuurneutralisatievermogen, lage schuimte neiging, lage viscositeit, lage troebelheid en laag chroma. Ze hebben een uitstekende compatibiliteit met basisoliën en compatibiliteit met andere additieven. De asloze dispergeerreeks is voornamelijk samengesteld uit polyisobutyleen succinimide, met de voordelen van goede dispersie, milieubescherming en lage consumptie; De anti -zuu
Effect van emulsie -index op koude opgerold laken
2023 / 07 / 03
De emulsie bestaat voornamelijk uit basisolie, emulgatoren, additieven en water. Naast emulgatoren hebben de prestaties en inhoud van andere componenten ook een aanzienlijke invloed op de smeerprestaties, het gebruikseffect en de levensduur van de emulsie. De belangrijkste functies van emulsies omvatten koeling, smering, roestpreventie, enz., En hun chemische eigenschappen hebben een zekere impact op hun functies. De koelfunctie wordt voornamelijk gebruikt om het opgerolde stuk af te koelen en te rollen, vervorming van het opgerolde stuk te verminderen, de nauwkeurigheid van de vlakheid te verbeteren, de rol van rollen te verlengen en daardoor de rol van de rol en reductie te verbeteren en de productiviteit te verbeteren. Verschillende smeermiddeladditieven, zoals vetzuurolie, amide -esters, polymeren, enz., Worden toegevoegd aan bestaande emulsies, die een rol kunnen spelen bij rollende smering, de wrijvingskracht tussen de rol en het werkstuk effectief verminderen, de nauwkeurigheid en het oppervlak verbeteren Afwerking van het product en de levensduur van de rol verlengen. 1. Het effect van emulsietemperatuur op de rollende kracht De gebruikstemperatuur van emulsie is ook een van de belangrijkste factoren die de rollende smering beïnvloeden, en de temperatuur beïnvloedt de grootte en verspreiding van gedispergeerde emulsieoliedruppeltjes. Een lage temperatuur kan ertoe
Welke additieven moeten worden gebruikt voor een goede hydraulische olie?
2023 / 07 / 03
Met de ontwikkeling van hydraulische technologie worden de vereisten voor hydraulische vloeistof steeds hoger. De prestaties van basisvloeistof zelf zijn verre van aan de vereisten van het hydraulische systeem. Het is noodzakelijk om de prestaties van basisvloeistof te verbeteren door verschillende additieven toe te voegen. Momenteel bevatten bijna alle vloeistoffen die in hydraulische systemen worden gebruikt additieven met verschillende functies. De additieven van hydraulische vloeistof kunnen ruwweg in twee categorieën worden onderverdeeld: één is om de fysische eigenschappen van de vloeistof te verbeteren, zoals olieachtig middel, tackifier, anti -schuimmiddel en het schenkingspuntdepressief. De andere is additieven om de chemische eigenschappen van olie, zoals antioxidanten, roestremmers, schimmelremmers, demulgatoren en metaalpassivatoren te verbeteren. 1. Adeiness Additive Een olieachtig middel is een soort substantie met sterke polariteit. Onder lage temperatuur en druk kan het adsorberen met metaaloppervlak om een stevige adsorptiefilm te vormen, te voorkomen dat metaal direct contact maakt, de oliefilmsterkte verbeteren en metalen wrijving en slijtage verminderen. In hydraulische vloeistof omvatten veelgebruikte vette middelen oliezuur, gesulfuriseerde walvisolie (T401), gesulfuriseerde katoenzaadolie (T404),
Hoe diepte-inspectie uit te voeren op roestremmer met metalen metalen water op waterbasis?
2023 / 07 / 03
Roestroestroestroestroestroeplant met metalen metalen water bestaat in het algemeen uit corrosieremmer, complexeringsmiddel, alkali, bevochtigingsmiddel, enz. De stof die een sleutelrol speelt in het roestpreventieproces is een corrosieremmer. Verschillende remmers hebben verschillende corrosieremmingsmechanismen. Verschillende corrosieremmers hebben verschillende antirusteigenschappen. Gemeenschappelijke anorganische corrosieremmers omvatten natriumnitriet, natriummolybdaat, natriumwassstaat, boorzuur, borax, fosfaat, enz. Het zijn allemaal anodische oxidatieremmers. Er zijn meer soorten organische corrosieremmers, zoals de bekende carbonzuurzouten: mono-carbonzuur, dicarbonzuur, ternairzuur, enz. Bovendien, vetzuuramiden, boraat-esters, aardoliesulfonaten, alkyl begrafenzuur, kationische quaternaire Ammoniumzouten, enz. Dit soort corrosieremmer bevat stikstof, fosfor, zwavel, zuurstof en andere elementen met eenzame paarelektronen, die rechtstreeks een chemische adsorptielaag op het metaaloppervlak kunnen vormen. Het is een gemengde corrosieremmer. Gemeenschappelijke complexerende middelen zijn onder meer EDTA, fosfaat, enz. De hoeveelheid en het type complexerende middelen hebben een grote invloed op de roestweerstand. Het complexe middel met calcium- en magnesiumionen in water, terwijl de corrosieremmer natriumzout of kaliumzout ge
Hoe verschillen de kwaliteitsinspectie-items van snijolie en op waterbasis snijvloeistof?
2023 / 07 / 03
De hoofdkwaliteitscontrole -indicatoren van het snijden van olie zijn viscositeit, flitspunt, stroompunt, vetgehalte, zwavelgehalte, chloorgehalte, koperen stripcorrosie, water, mechanische onzuiverheden, vier ballentest, enz. Op water gebaseerde snijvloeistof moet worden verdund met water wanneer het wordt gebruikt, en de testartikelen kunnen ook worden verdeeld in directe metingen en watermeting. De direct gemeten items omvatten opslagstabiliteit, zwavel- en chloorgehalte, niet -vluchtige componenten, enz. Antibacteriële eigendom, enz. De betekenis van de meeste van deze projecten is relatief duidelijk. Kwaliteitsinspectieartikelen van snijolie Vetgehalte Vet is een olieachtig additief bij het snijden van olie en een belangrijke index om snijolie te classificeren. Vet in het snijden van olie kan een rol spelen bij het verminderen van wrijvingscoëfficiënt en gereedschapslijtage (vooral effectief bij het voorkomen van gereedschapsflankslijtage). De snijolie met meer vet is vooral geschikt voor niet -ferrometaalverwerking en de gelegenheden waar de snijhoeveelheid klein is, maar de productprecisie- en afwerkingsvereisten hoog zijn (zoals fijn draaiende draad). Over het algemeen kan de verzepingswaarde worden gebruikt om het vetgehalte ruwweg te bepalen. Als het vetgehalte in de snij
Formula -kenmerken van industriële uitrustingolie
2023 / 07 / 03
Industriële tandwielolie wordt veel gebruikt in staal, cement, steenkool, petrochemische en vele andere industrieën. Met de snelle ontwikkeling van de nationale economie neemt de consumptie jaar na jaar toe. In 2020 heeft de binnenlandse vraag 310000 T/A bereikt. Volgens de vereisten van GB5903-2011 moeten 16 fysische en chemische indexen en bankprestaties van industriële tandwielolie, waaronder kinematische viscositeit, vloeibare fasecorrosie, oxidatiestabiliteit, extreme druk van vier bal en anti-wear en FZG-lagercapaciteit worden getest, worden getest, getest voor bezorging. Sommige testitems hebben een lange periode (bijvoorbeeld oxidatie duurt 13D) en hoge kosten (FZG is 20000 yuan/tijd), wat resulteert in veel oliebatch -testitems, hoge testkosten en vertraagde levering, die niet bevorderlijk is voor Tijdige levering aan klanten. Als de fabrieksbatchinspectie -artikelen redelijkerwijs worden vereenvoudigd volgens de industriële versnellingsolieformule en productprestatiekenmerken, kan het effectief herhaald afval voorkomen en de markt helpen om het aanbod te waarborgen. Kenmerken van versnellingsolieformule Industriële uitrustingolie wordt ontwikkeld volgens de kenmerken van de werkomstandigheden van de versnellingsbak. Het is over het algemeen nodig om een passende viscositeit, goede viscositeitstemperatuurprestaties, voldoende extreme druk en anti-slijtageprestaties, goede oxidatiestabiliteit, anti-emulgerende prestaties, anti-schuimprestaties, roestpreventie en corrosieweerstand, enz. Hebben te hebben, voornamelijk met betrekking tot extreme drukmiddel, Anti-slijtagemiddel, wrijvingsverbetering, pour-puntdepressivum, antioxidant, roestremmer, kopercorrosieremmer, demulsificator, anti-schuimmiddel en andere additieven.
Oplossing voor het snijden van olirook en hechtingsproblemen
2023 / 07 / 03
1. Rookprobleem Het rookprobleem wordt veroorzaakt door fysieke redenen, dat wil zeggen dat de olieverholmist in de lucht ontsnapt als gevolg van hogedrukversterking. Er zijn ook chemische redenen, dat wil zeggen dat de kookpunttemperatuur van zuivere snijolie te laag is, de temperatuur in het verwerkingsgebied ligt dicht bij het initiële kookpunt en de snijolie verandert chemisch wanneer verwarmd, waardoor rook wordt geproduceerd. De hoofdoorzaak van het probleem is dat de chemische oorzaken niet gemakkelijk op te lossen zijn, wat ook het meest schadelijk is. Verbeter de raffinage mate van het snijden van pure oliebasisolie en verhoog het initiële kookpunt. Hoe hoger het kookpunt op de schijnbare fysische en chemische indicatoren, hoe minder waarschijnlijk het is om rook te produceren. Snijdtemperatuur is de wortel van het genereren van oliedamprook. Vanuit het perspectief van temperatuurregeling zijn er twee paden: het regelen van de geaccumuleerde temperatuur en het versterken van warmtedissipatie. Fundamenteel kan het verbeteren van het vermogen van extreme druksmering de geaccumuleerde temperatuur uitstellen die het kookpuntbereik van snijolie bereikt. Uit ervaring wordt de extreme drukcapaciteit verhoogd met 5%. Onder de juiste druk van de vloeistoftoevoer kan de snijtemperatuur met meer dan 30 graden worden verlaagd, wat de snijrook aanzienlijk kan verminderen.
Hoe u de monitoring van de preventie van apparatuur smering kunt verminderen, is erg belangrijk
2023 / 07 / 03
Meersmeerbeheer van apparatuur is een van de basisinhoud van apparatuurbeheer. Het niveau van smeerbeheer van apparatuur kan het niveau van het management van enterprise apparatuur en het beschavingsniveau van on-site management van één kant weerspiegelen, en het is ook direct gerelateerd aan de veiligheid en economische en technische indicatoren van apparatuur. Hoe goed te doen in de smering van apparatuur is een belangrijk onderdeel van apparatuurbeheer. Preventieve maatregelen voor smeerfalen 1. Leidrail: Om een goede smering van de geleidrail te garanderen, moet het volgende worden uitgevoerd: zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid van de geleidrail en het contactgebied van de dynamische en statische geleidrails; De vorm en grootte van de smeergroef moet correct worden geselecteerd en de positie van het olie -inlaatgat moet redelijkerwijs worden geregeld. De juiste gidsolie moet worden geselecteerd op basis van de belasting, bewegingssnelheid, railindeling, etc. 2. Gear: de werkkarakteristieken van algemene versnellingen zijn hoge contactspanning en lage snelheid, en het is moeilijk om vloeistofsmeerfilm in het meshinggebied te vormen. De smeringstoestand van het tandoppervlak is voornamelijk grenssmering en gemengde smering. Het tandoppervlak wordt voornamelijk beschadigd door lijmslijtage (lijmen), vermoeidheidsput en schurend
Kenmerken van moderne snijvloeistoffen
2023 / 07 / 03
Met de snelle ontwikkeling van de moderne machineproductie -industrie heeft de voortdurende innovatie van snijtechnologie en snijproces hogere vereisten voor de prestaties van snijvloeistof gesteld. Vooral in de afgelopen jaren zijn de bescherming van het milieu en de menselijke gezondheid in toenemende mate de focus van de aandacht van de hele samenleving geworden, en het snijden van vloeistof zal vervuiling en schade aan het milieu en het menselijk lichaam veroorzaken, dus het gebruik van snijvloeistof- en afvalvloeistofbehandeling is in toenemende mate geweest beperkt door milieuvoorschriften. In ontwikkelde industriële landen is de hoeveelheid rook die wordt gegenereerd tijdens het bewerken met snijvloeistof ook strikt beperkt. Sommige vloeistofafvalvloeistof en chips met snijvloeistof moeten worden behandeld als giftige materialen, en de behandelingskosten stijgen. Om te voldoen aan de vereisten van sociale ontwikkeling, zijn enkele nieuwe functies naar voren gekomen bij de ontwikkeling van moderne snijvloeistoftechnologie. 1. Ontwikkeling van snijvloeistof met hoge prestaties, een lange levensduur en lage vervuiling en onderzoek naar de technologie voor afvalvloeistofbehandeling In de afgelopen jaren heeft China steeds meer geavanceerde productieapparatuur geïmporteerd, zoals CNC -machinetools en bewerkingscentra. Als de vereiste snijvloeistof lange tijd wordt geïmporteerd, zullen de productiekosten aanzienlijk stijgen als gevolg van de hoge prijs. Daarom is het dringend o
Ontwikkelings- en applicatieperspectief van synthetische industriële uitrustingolie
2023 / 07 / 03
Ontwikkelingstrend van industriële uitrustingolie: de verbetering van de productietechnologie van de versnellingsbak en de specificatie -evolutie van industriële tandwielolie zijn twee belangrijke factoren die de ontwikkelingstrend van industriële uitrustingolie beïnvloeden. 1. Ontwikkeling van industriële uitrustingsapparatuur Met de snelle ontwikkeling van de uitrustingsindustrie ontwikkelt de industriële versnellingsbak zich naar een groter vermogen, een hogere belasting en een kleiner volume, en de werkomgeving is vochtig. De toename van de belasting verhoogt de contactdruk van het tandoppervlak en de slijtage en put tussen metalen; De vermindering van het versnellingsbakvolume betekent dat er minder olie is voor smeerwielen en lagers, wat zal leiden tot de toename van de olietemperatuur en de oxidatie van olie versnelt. Het slib dat in het oxidatieproces wordt gegenereerd, zal de levensduur van olie- en versnellingsbakcomponenten verkorten; 2. Evolutie van industriële uitrusting oliespecificaties AIST 224-standaard heeft altijd de hoogste specificatie van industriële tandwielolie en de kwaliteit van L-CKD-uitrustingolie in de nationale standaard GB 5903-2011 Industrial gesloten versnellingsolie geformuleerd in China heeft deze standaard bereikt. Bovendien omvatten de veelgebruikte industriële uitrustingsoliespecificaties de nationale standaard ISO 12925, AGMA 9005-E02 EP in Noord-Amerika en DIN51517-3 in Europa. Uit de bovengenoemde ontwikkeling van industriële uitrustingsproductie en industr
2023 / 07 / 03
Hoe kunnen we eenvoudig de prestaties en het kwaliteitsverschil van verschillende snijvloeistoffen beoordelen bij dagelijks gebruik? Zelfs als we in de fabriek zijn, kunnen we de belangrijkste prestatie -indicatoren van verschillende snijvloeistofproducten op de eenvoudigste manier vergelijken. U hoeft slechts 5 minuten te besteden, wat minstens 10% van de kosten kan besparen! 1) Vloeistofprestaties afsnijden Hoe langer de levensduur van het gereedschap en hoe beter de oppervlakteafwerking, hoe beter de prestaties van de snijvloeistofmeer smeer. In het geval van dezelfde apparatuur, hetzelfde gereedschap en het verwerken van hetzelfde werkstuk, vergelijkt u de levensduur van het gereedschap (aantal onderdelen dat kan worden verwerkt door een enkele gereedschap of snijafstand) en verwerkingskwaliteit (oppervlakteafwerking). Smeerprestaties zijn een zeer belangrijke index van het snijden van vloeistof. Het heeft direct invloed op de verwerkingskwaliteit en kosten. Het is echter onmogelijk om intuïtief te beoordelen, omdat u de formule van snijvloeistof en de effectieve smeersamenstelling niet kunt weten. 2) ST -vermogen
Klik Hier om onderzoek te sturen
Mr. James
Telefoonnummer:0086-371-58651986
Fax:
Mobiel:+8613783582233
E-mail:sales@cn-lubricantadditive.com
Adres:No.11 Changchun Road, High-Tech Zone, Zhengzhou, Henan
Mobiele website
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.